一次空气压缩机技改，大大降低了企业的成本。

一次空气压缩机技改，大大降低了企业的成本。

伴随着社会的不断发展和进步，节能已经成为越来越多人关注的话题，各行业正在采取积极有效的节能措施，以下是空压机系统节能改造的方式和大家分享：

一.解决空气压缩机漏气及用气方式。

检测结果表明，空气压缩机只消耗10%的电能，其余90%转换为热能，可见，压缩空气比电费高出十倍，但在这一点上，压缩空气比电费高十倍。大部分工厂里，漏气声不绝于耳，但却无人理睬。如果我们解决了这一问题，那将节约很多能源，所以听到漏气的时候，要及时采取措施。

还有些工厂对煤气的使用方式有很大的误解，如制造线路板的厂家，多数电镀线都是利用振动来提高对小孔的电镀能力，有的厂家偏爱使用气振来实现这一目的，但实际上，这种方法比采用电振法要多消耗十倍以上的电力。

所以，空气压缩机节能时，在及时处理漏气问题的同时也要避免不恰当的用气方式。

空气压缩机节能改造。

空气压缩机节能改造的方法有以下两种：

1.变频器控制方式。

采用变频器控制，减小空气压缩机电机的轴功率输出。转换前，空气压缩机压力达到设定压力后，将自动卸载，改造后，空压机不卸载，而是通过降低转速来降低压缩机产生的气量，维持所需的最低压力。

以下两个地方可以节约能源：

(1)降低压缩机从卸载状态到加载状态的突变过程所消耗的电能。

(2)电动机的运行频率下降到低于工频时，电动机轴输出功率就会下降。

上述两种方式均不同程度的降低了空压机的能耗，但空压机在工作过程中产生的热量太多，使空压机在工作过程中将热量白白排放到空气中，却长期得不到用户的广泛关注，不能说是一大遗憾。

2.中央控制模式。

实行空气压缩机集中控制模式。按用气情况自动控制空压机运行台数，改造前，空压机开度是固定的。

(1)如果气量进一步下降，将采用性能良好的空气压缩机自动停止运行。对于(1)，空气压缩机即使在卸载状态下也会消耗电力。改进后，即可将空压机的相应台数停机，减少操作台数目，无疑节省了电力。

(2)当空气消耗降至一定量时，空气压缩机通过减少加载时间，以降低产量。

三.回收废热。

空气压缩机余热回收是一种非常环保的节能方式，也是目前倍受推崇的节能方式。空气压缩机余热回收是利用空气压缩机产生的高温油经热交换等技术处理，将热量传给冷水，将冷水加热至保温贮桶，从而实现热能回收。

由于空气压缩机内有百分之七十三的热能在油中，而对油进行技术处理换热，所得到的结果将源源不断地产生热水，即可达到空气压缩机恒温工作状态，既可满足工厂或生活所需热水，一举两得，还可利用空气压缩机余热回收技术产生的热水不需任何额外费用，这一举措降低了工厂用于生产热水的投资。